Производство жидкого камня как бизнес

Быстрое и стремительное развитие и внедрение инновационных технологий и технологий вывели строительную отрасль на принципиально новый уровень.

Жидкий камень и изделия, изготовленные по этой технологии, приобретают все большую популярность в современном строительстве. Этот камень имеет очень мало общего с натуральным и натуральным камнем и отличается своей техникой и характеристиками исполнения.

Технологии будущего: жидкий камень как инновация в строительстве

К преимуществам такого покрытия можно отнести:

  1. Необычный и очень привлекательный внешний вид изделия или покрытия;
  2. Простота и удобство проведения ремонта, а также нанесения состава;
  3. Многофункциональность, практичность и удобство такого покрытия;
  4. Универсальность в уходе и чистке;
  5. Легкость устранения любых дефектов даже после ремонта. А все благодаря консистенции теста и полному заполнению им даже самых мелких трещинок;
  6. Благодаря непористой структуре покрытие отталкивает частицы грязи и пыли;
  7. Такое покрытие легко переносит любые экстремальные температуры и устойчиво к любому внешнему воздействию.

К недостаткам можно отнести:

  1. Продолжительность производственного процесса;
  2. Большие энергозатраты в работе;
  3. Неудобные условия труда;
  4. Ряд поверхностных ограничений для нанесения раствора.

Читайте также о производстве облицовочного и керамического кирпича.

Жидкий камень: технология изготовления

Процесс изготовления и техника «жидкий камень» просты и легко освоить в кратчайшие сроки, но все же работа с таким покрытием имеет ряд особенностей. В основном это касается местных жителей.

Технологии будущего: жидкий камень как инновация в строительстве

Основные требования к производственному предприятию можно выделить:

  1. Процесс изготовления такого покрытия делится на два этапа: напыление и шлифование, после чего рабочая зона должна быть хорошо проветривается, освещена и оборудована соответствующими системами вентиляции и обогрева;
  2. Строгое соблюдение температурного режима. Поэтому температура в помещении не может быть выше или ниже установленной нормы 18-20 С;
  3. Помещение должно состоять из 2-х частей и иметь общую площадь не менее 40 квадратных метров;
  4. В помещении одна часть будет предназначена для проведения процесса напыления материала, а вторая — для разглаживания и полировки готового изделия;
  5. Электросеть в этом помещении должна быть в хорошем состоянии и соответствовать установленным стандартам производства. Напряжение должно быть в пределах 220-380В.

важно отметить, что такое покрытие можно сделать в домашних условиях самостоятельно.

Для этого достаточно приобрести специальное оборудование и материалы, необходимые для самого процесса. В этом случае расход материала, например, на создание столешницы, составит в среднем около 4-5 кг на квадратный метр. А процесс напыления и шлифования займет около 2-3 часов, не считая высыхания покрытия.

Состав жидкого камня

Жидкий камень — это особая технология покрытия различных поверхностей, часто «стандартной» поверхностью для таких работ считается поверхность ДСП. В этом случае поверхность обрабатывается специальной смесью, в состав которой входит полимерная смола и другие примеси. Такое покрытие делается толщиной в несколько миллиметров и достигает слоя в пару сантиметров.

Технологии будущего: жидкий камень как инновация в строительстве

Процесс затвердевания и высыхания продукта происходит путем добавления в смесь специальных реагентов, таких как отвердитель и ускоритель. Поэтому можно также сказать, что жидкий камень — это некий полуфабрикат, который используется для создания изделий или поверхностей из искусственного камня.

Такие камни выпускаются разных цветов:

  1. При изготовлении таких смесей существует более двухсот видов стандартных оттенков. По желанию заказчика возможно изготовление нужного цвета;
  2. Жидкий камень по аналогии с акрилом имеет примесь мелких точек в своих оттенках.

Производство жидкого камня

Технологии будущего: жидкий камень как инновация в строительстве

важно отметить, что специалисты-строители различают два метода создания поверхности по технологии жидкого камня:

  1. Прямой;
  2. Backards.

При использовании прямого способа нанесения состав сразу же распределяется по подготовленной для него поверхности. После полного высыхания и застывания жидкости верхний слой подвергается легкой шлифовке и дальнейшей полировке.

При обратном способе нанесения смесь выкладывается на подготовленную форму, в которую затем наклеивается ДСП или фанера. Этот способ более универсален и удобен, поскольку, в отличие от первого, позволяет быстрее наносить смесь.

Для изготовления изделий по технологии нанесения «жидкий камень» специалисту потребуется следующее оборудование:

  1. Головоломка;
  2. Компрессор;
  3. Дрель или дрель-миксер;
  4. Орбитальная шлифовальная машина;
  5. Отвертка;
  6. Пистолет-распылитель;
  7. Горячий клеевой пистолет;
  8. Ручная морозильная камера
  9. Рабочая поверхность.

Если говорить о материалах, то потребуется следующее:

  1. Смола, подходящая для общего использования;
  2. Для процесса распыления гелькоута;
  3. Пигментированная паста;
  4. Кальцит;
  5. Наполнители;
  6. Ацетон;
  7. Тесто для лепки;
  8. Парафин;
  9. Стекловолокно,
  10. ДСП или МДФ.

Изделия из жидкого камня

Технологии будущего: жидкий камень как инновация в строительстве

Техника «жидкого камня» применяется для отделки самых разных поверхностей и изделий. Благодаря универсальности и удобству этого метода можно:

  1. Отделка стен, фасадов, полов и лестниц.
  2. Жидкий камень можно использовать для создания столешниц, подоконников, раковин различного типа, сантехники.
  3. Для изготовления бассейнов.
  4. При изготовлении мебели и различных ее комплектующих.
  5. В качестве облицовочного материала жидкий камень также можно использовать для создания каминов для дачи и дачи.

Жидкий камень: цена производства

Нанесение покрытия или создание изделий по технологии «жидкого камня» — процесс дорогостоящий и дорогостоящий во всех отношениях. Особенно это актуально при покупке материала. Это напрямую связано с неразвитостью данного способа применения. Жидкий камень до сих пор не очень часто используется на отечественном рынке.

Технологии будущего: жидкий камень как инновация в строительстве

Специалисты говорят, что восстановление материала и оборудования для этого метода занимает около года. При этом для открытия и дальнейшего успеха вашего производства в этом направлении вам необходимо будет очень точно и детально рассчитать свои затраты на их распространение.

К основным расходам относятся:

  1. Исследования и сотрудничество с поставщиком, который предоставит вам необходимое количество материала, а также готовые смеси.
  2. Еще одна важная и значительная статья расходов — это размещение вашей рекламы и информации на различных ресурсах и платформах. Это также связано с еще достаточно слабым развитием этого направления в строительной сфере, а иногда и с наличием конкурентов.

Также стоит учесть аренду рабочего места, необходимое оборудование и кадры, затраты на регистрацию индивидуального предпринимателя.

При более точных расчетах, в зависимости от региона и локации, в среднем вам понадобится 15-20 тысяч рублей в месяц на аренду рабочего места. Стоимость оборудования составляет от 250 до 300 тысяч рублей, при этом транспортные расходы учитываются отдельно по установленным тарифам. Реклама в среднем обойдется вам в 20 тысяч рублей в месяц, а расходные материалы — около 200 тысяч рублей.

Всего для открытия собственного дела по производству изделий по технологии «жидкий камень» вам потребуется не менее 600 тысяч рублей. Компания может окупиться за 6-7 месяцев и зарабатывать от 100 000 рублей в месяц.