Открываем цех по производству паркета

Лучше начинать производство паркета на готовом деревоперерабатывающем предприятии, и наиболее эффективно оно развивается не в центре страны, а в регионах. Малый бизнес по производству деревянного паркета сейчас находится на подъеме, поэтому пора инвестировать в это направление. И вы можете прочитать здесь все, что вам нужно знать, открывая свой завод или мастерскую.

Подготовительный этап к открытию паркетного цеха может занять несколько месяцев. Вы должны получить разрешение от:

• комиссия по выкупу земли;
• пожарные;
• санитарно-эпидемиологические станции;
• коммунальные услуги;
• экологический отдел.

Производство паркета должно соответствовать ДСТУ 3819-98, ГОСТ 862.1-85 и зарубежным стандартам — серии ISO 9001 и DIN. Но они более требовательны, чем отечественные.

Также требуется сертификат радиологического обследования и гигиенический сертификат.

Какой бывает паркет и куда его девать

Разнообразие продукта:

1. «Штучка» — серия однородных полос, толщиной 15 — 22 мм, шириной — 3 — 150 мм, длиной — 95 — 2 500 мм.
2. Многослойный паркет или паркетная доска: техника inlay, 5 слоев лака.
3. Паркетная доска: аналогична паркетной, но квадратной формы, экономична в установке.
4. Мозаика (художественная): Мозаичные плиты изготавливаются из разных пород дерева, а затем размещаются по узору.
5. Ламинат: водостойкий ДВП, ламинированный прочным пластиком с рисунком под дерево, имеет пропорции доски, очень популярен у покупателей в нашей стране.
6. Двухслойный штучный паркет: верхний слой — тонкая древесина, нижний — фанера, многослойный лак.
7. Лампаркет: заклепки тонкие без паза и гребня.

Также их различают по типу:

• обычный;
• специфическая доска с разнонаправленными волокнами (при намокании не набухает);
• мозаика (дорого).

По материалам:

• дуб — самый популярный в странах Европы, прочный, от светло-коричневого до темно-коричневого цвета;
• бук: текстура тонкая, с рисунками теплого света, при особой проработке становится красноватой;
• ясень — менее стойкий, имеет структурированный рисунок;
• орех — красноватый оттенок, ценный для светлых полов;
• береза ​​- популярный светлый паркет.

В России наибольшим спросом пользуется мелкий паркет (15х45х250 мм). Необработанный паркет требует качественной сушки и большей точности обработки.

Варианты продажи

Максимальная реализация продукции малого бизнеса по дереву осуществляется за счет специализированных выставок. После презентации продукции возможно заключение выгодных контрактов с отечественными и зарубежными покупателями. Также налаживайте продажи с вашими дилерскими центрами через специализированные магазины. Дешевый товар можно продать строительным компаниям.

С вами будут конкурировать отечественные производители паркета, например, завод «Заря» и Обнинский завод (Калужская область). Есть много российских брендов, которые, в свою очередь, делают этот бизнес коммерческим.

Согласно опросам, Россия испытывает нехватку качественной продукции, 75% крупных компаний вынуждены искать новых поставщиков.

Открываем паркетный цех

Варочное сырье:

• дерево: дуб, ясень, бук, орех;
• клей для паркета: расход при укладке на фанеру 600-800 г на 1 кв.м для мелкого паркета, расход 400 г — для большого; при укладке на бетон расход увеличивается в 2,5 раза;
• краска: расход 1 кг на 10-17 кв.

Оборудование

Для полноценного бизнеса по производству паркета приобретите следующее оборудование для паркетного цеха:

• лесопильный завод: автоматическая подача сырья, распиловка кусачками, заточка пил;
• сушилка: многомодовая, с измерителем влажности;
• циркулярная пила — задает толщину;
• финальный станок — для резки профнастила определенной длины;
• центры заточки: при серийном производстве; или, при необходимости, связаться с компаниями, которые предлагают такие услуги;
• паркетная линия: соединение строгального станка с шипом, может использоваться для лепки и изготовления деталей мебели.

Лучше покупайте оборудование от Leitz, Freud. Для наблюдения за работой производственных линий достаточно 2 рабочих.

Пошаговая технология изготовления паркета:

• покупка сырья;
• превращение в грубый паркет;
• сушка;
• превращение в готовую продукцию.

Производство может быть интегрировано с производством плинтусов и элементов интерьера.

Для обустройства среднего паркета необходимо не менее 400 кв. Сюда входит обустройство цеха, склада сырья и склада готовой продукции.

В идеале это должно выглядеть так:

• лаборатория — 150 кв.м.;
• складские помещения — 200 кв.м.;
• площадь под сушилки — 100 кв.м.;
• место под ленточную пилу — 15 кв.;
• место для распиловки — 30 кв.м.;
• ленточная пила — 50 кв.м или паркетная линия — 60 кв.м

Как паркетная доска производится на фабрике в Германии

Финансы

Все финансовые расчеты зависят от масштабов производства паркета. Если брать за основу средний паркетный бизнес, то на начальном этапе потребуется 3 300 000 рублей.

Сырье

Базовая комплектация

Налаженное производство приносит такую ​​прибыль:

Выручка в месяц — 13 196 749 руб.

Выручка в год — 158 361 177 руб.

Прибыль в месяц — 2 672 342 руб.

Распределение корпоративной прибыли:

• сырье — 60%;
• энергоносители — 15%;
• зарплата — 20%.

Иногда на рынке появляется продажа готового бизнеса. Действующее предприятие можно купить за 40 500 000 рублей.

Корпоративная доходность — 20%. Эксперты сообщают, что рентабельность может быть низкой, в основном из-за неполной загрузки производства.

Малый бизнес на дереве

1. Деревообрабатывающая компания. Популярность эко-материалов и наличие свободной ниши способствует развитию деревообработки. Бизнес-план подскажет, как именно открыть свою мастерскую.
2. Столярная мастерская. Возможность начать бизнес в вашем гараже и превратить его в цех по производству изделий из дерева и возврат денег всего за 7 месяцев.
3. Производство и продажа мебели. Вы можете открыть бизнес с любым стартовым капиталом. Предлагаем начать со сборки мебели и постепенно перейти к производству мебели.