Бизнес на производстве подсолнечного масла
Объемы отгрузки подсолнечного масла на экспорт каждую осень обновляют свои максимумы, увеличиваясь на 300 000 тонн в год. В то же время цены на сырье (около 300 долларов за тонну семян против 780 долларов за тонну масла на мировом рынке) делают выгодным не только закупку за рубежом, но и производство растительных масел для внутреннего рынка. Особенности технологии позволяют организовать мини-маслобойку дома или во флигеле, но для предприятия полного цикла потребуются большие помещения и значительные капитальные вложения.
В данной статье рассматриваются тонкости организации дробильного бизнеса как в домашних условиях, так и с полным производственным циклом. Расчеты показывают, что любой из вариантов имеет экономическую эффективность и высокую рентабельность, а размер прибыли зависит только от объемов производства и вложений.
Производство растительного масла в домашних условиях
Масло собственного производства отличается от индустриального не только объемом выпускаемой продукции, но и ассортиментом. Настольные дробилки из нержавеющей стали весят не более 15 кг, легко чистятся и позволяют отжимать масла из 37 видов масличных культур. Заказывать такое устройство на Алиэкспресс выгоднее.
В этом случае масло можно поставлять большой семье, излишки — продавать на рынках фермеров и друзей. Эффективность продажи продукции остается высокой только при отжиме редких культур, масла, из которых не производятся крупные предприятия и отечественные комбинаты.
Максимальное время работы устройства составляет 12 часов в день, что при зарядке 3 кг в час будет производить 14 кг миндального масла или 9 кг кокосового масла в день. Стоимость литра редких пищевых масел холодного отжима в магазинах здорового питания достигает 2 000 руб. / Кг, поэтому продажа излишков может стать источником дополнительного дохода.
Оборудование для производства масла в небольших объемах (мини-маслобойня)
Если вы хотите превратить отжим масла на кухне в полноценное безотходное производство, можно подумать об организации мини-дробилки. Для запуска линии достаточно приобрести две единицы оборудования: винтовой пресс для масла и фильтр для очистки готового продукта. Этот мини-завод производит три готовых продукта:
- продажа нерафинированного масла растительного;
- пирог для сельскохозяйственных нужд;
- жидкий осадок после фильтрации.
Для отечественных моделей дробилки достаточно мощности 220 В, то есть такое производство можно запустить даже в небольшом гараже площадью около 30 квадратных метров. Производительность такой машины невысока и ограничивается 30 литрами масла в час, представительный бюджет этой категории оборудования — пресс МГ-30.
| Идентификация оборудования | МГ-30 |
| Страна происхождения | Украина |
| Напряжение, В | 220 |
| Производительность, л / час | тридцать |
| Вес (кг | сто |
| Цена, руб с НДС | 80 000 |
Если можно получить доступ к напряжению 380 В, то для открытия дела лучше рассмотреть модель с повышенной производительностью — пресс шнековый МГ-100. 
| Идентификация оборудования | МГ-100 |
| Страна происхождения | Украина |
| Напряжение, В | 380 |
| Производительность, л / час | сто |
| Вес (кг | 180 |
| Цена, руб с НДС | 130 000 |
Масло после пресса защищено, а механические примеси осаждаются под действием силы тяжести. Альтернатива — очистка пластинчатым фильтром. Простая модель фильтра для вязких жидкостей Professional FCP 20 OIL очищает 100 л / масло в час. 
| Идентификация оборудования | МАСЛО FCP 20 |
| Страна происхождения | Италия |
| Количество тарелок, шт. | ветры |
| Производительность, л / час | сто |
| Напряжение, В | 220 |
| Цена, руб с НДС | 105 000 |
В будущем отечественное производство можно расширить, добавив в ассортимент жареное масло и древесный уголь из золы. Для этого вам потребуется приобрести оборудование:
- сито масличное очищает сырье от легких примесей — от 150 000 руб.;
- газовый мангал сушит и обжигает сырье — от 86000 руб.;
- установка для розлива жидких продуктов для наполнения емкостей для домашних животных маслом — от 72 000 руб.
Первичную заливку готового продукта также можно произвести вручную с помощью пластиковой воронки.
Технология производства растительного масла методом прессования
Технологический процесс в доме имеет сокращенный цикл. В отличие от крупносерийного производства с большой загрузкой, мини-маслобойка, как правило, не предполагает отслаивания сырья, термической обработки для увеличения выхода, рафинирования и дезодорации.
- Цикл начинается с грубой и тонкой очистки сырья от примесей. Крупные примеси — это крупный мусор, способный повредить оборудование: частицы железа, проволока, камни. На качество конечного продукта влияют мелкие примеси: семена сорняков, песок, пыль.
- В современных мельницах последовательно выполняются две последовательные фазы: сырье измельчается с помощью шнеков в резервуаре, после чего непосредственно происходит прессование. В результате получаются два полуфабриката: масло нерафинированное и жмых, который называют жмыхом. Если торт сделан в брикетах, то есть его нужно прессовать, то это делается сразу после этого этапа, пока корж еще горячий.
- Кроме того, масло фильтруется или осаждается. В процессе фильтрации продукт под давлением проходит через картонные коробки из целлюлозы, удаляя не только примеси и ароматы, но также свободные жирные кислоты и фосфолипиды.
- Полученный продукт готов к розливу и упаковке.
Технология производства домашнего растительного масла
Этот цикл можно продлить за счет дальнейшей переработки отходов. Например, после фильтрации картонные коробки оставляют с ворсом — осадком, добавляемым в корм сельскохозяйственных животных для повышения питательной ценности. Перед продажей предохранители дополнительно обжимаются, что дает возможность получить техническое масло для производства олифы.
Для хранения нерафинированного растительного масла не требуется особых условий в течение 5 месяцев. Хранение должно быть сухим, при температуре не выше 5-15 градусов Цельсия, защищенном от солнечных лучей.
Сырье для производства
В производстве используются различные масличные семена: семена подсолнечника, льна, тыквы, горчицы, соевых орехов, арахиса и др. при необходимости это позволяет без дополнительных затрат изменить производственный процесс. Например, такое же оборудование потребуется для производства косметического масла.
Основными поставщиками сырья являются хозяйства, реализующие семена как небольшими партиями, так и промышленными партиями.
При покупке сырья важно обращать внимание на степень загрязнения, наличие сорняков, наличие примесей и семян сорняков.
Мутные и пыльные семена придают конечному продукту горечь, с которой не справится фильтрация. Полученное масло впоследствии можно будет продавать только как техническое масло.
При полном производственном цикле исходное качество не так важно, так как семена, в том числе скорлупа, проходят предварительную очистку.
Особенности использования отходов от производства
Эффективность оттока увеличивается с увеличением объема выпуска. Но и в домашнем производстве большое значение имеет вывоз мусора. Рациональное управление ресурсами и создание нулевого цикла отходов сокращает срок окупаемости бизнеса.
Жмых продается производителям комбикормов для сельскохозяйственных животных. 100 г макуи подсолнечника содержат 30 г белка, что делает его более питательным, чем зерновые корма. Однако для его хранения необходима приточно-вытяжная система и защита от мучных клещей.
Макуку подсолнечное
Из необработанного предохранителя снова выжимается масло: содержание отходов непосредственно внутри него составляет всего 20%. Специальные фусодавки производят не только масло на выходе, но и полностью высушенное биотопливо для котлов.
Фусс подсолнечный прессованный
Фуз также используется как ценная пищевая добавка для домашнего скота, но в этом случае его применение служит больше для удаления отходов, чем для получения дополнительных преимуществ.
Поиск рынка сбыта
Ограниченные объемы продукции и отсутствие сертификатов для отечественного производства ограничивают рынок небольшими магазинами. Масла холодного отжима популярны в магазинах здоровой пищи, на фермерских рынках и на пищевых ярмарках. Покупателей особенно интересуют масла из семян льна, виноградных косточек и тыквенных семечек.
Побочные продукты производства: промышленное масло, жмых, насыпной биоуголь — они продаются в небольших объемах розничным торговцам или фермам.
Рентабельность маслобойни
Минимальные вложения в производство определяются стоимостью оборудования. Если у вас есть собственная кладовая, стартовый капитал составляет 235 тысяч рублей.
Производительность оборудования — 100 кг в час, время безостановочной работы — около 3 часов. За восьмичасовой рабочий день отжимается и фильтруется 600 кг масла. При пятидневной рабочей неделе годовой объем производства составит: 600 кг / день * 247 рабочих дней = 148 200 кг / год.
Эффективность производства домашнего растительного масла в цифрах за год
Розничная цена нерафинированного масла хорошего качества составляет 60 руб. / Кг, что позволяет оценить валовую годовую выручку от его реализации в пределах 148 200 кг * 60 руб. / Кг = 8 892 млн руб.
Выход готового продукта после фильтрации составляет 35%, то есть для получения планового годового объема необходимо будет закупить 148 200 кг * 100% / 35% = 423 429 кг сырья при средней стоимости 17 000 рублей за тонну. Следовательно, закупка сырья на год обойдется в 423 429 т * 17 000 руб. / Т = 7 198 млн руб. Еще 500 тысяч рублей стоит год на поставку пластиковых бутылок с крышкой.
Из 420 тонн сырья получается 50% жмых и 15% плав — 210 тонн и 63 тонны в год соответственно. При отпускной цене 12 тыс. Руб. 25 тыс. Руб. За тонну это увеличит годовой доход на 210 т * 12 000 руб. + 63 т * 25 000 руб. = 4,095 млн руб.
Затраты на оплату электроэнергии и транспорта не превышают 100 тыс. Руб. / Год, рекламу и продвижение — 240 тыс. Руб. / Год. Сотрудник с зарплатой 30 тысяч рублей в месяц обойдется компании еще в 360 тысяч рублей в год и удержания в 65 тысяч рублей, итого 425 тысяч рублей в год.
Таким образом, чистая прибыль за год составит 8 892 + 4 095-7 198-0,5-0,1-0,24-0,425 = 4,524 млн руб. В год (377 тыс. Руб. В месяц). Стоимость покупки оборудования окупается в первый месяц работы при условии реализации 100% продукции.
Производство растительного масла в больших объемах (производственный цех)
Следующим шагом в расширении отечественной нефтедобычи является организация лаборатории полного цикла. Этот вид бизнеса требует больших вложений, а для продажи готовой продукции необходимы сертификаты качества, что в условиях российского рынка практически невозможно без регистрации юридического лица.
Регистрация бизнеса
В зависимости от количества учредителей, формы их ответственности и порядка получения ожидаемой прибыли выбирается организационно-правовая форма предприятия. При регистрации необходимо будет определить основной и дополнительный классификаторы вида экономической деятельности, налогового режима и возможности введения упрощенных налоговых режимов.
Выбор организационно-правовой формы
С точки зрения возможности продавать продукцию в крупных торговых сетях, готовности привлечь банковский кредит, а также возможности расширять или перепродавать бизнес, форма компании с ограниченной ответственностью является более подходящей.
Учредителем может быть лицо или акционеры, которые делят прибыль пропорционально доле участия в компании. Госпошлина за регистрацию — 4 000 рублей, минимальный уставный капитал — 10 000 рублей. Оформление 5 рабочих дней.
Коды ОКВЭД
Производство масел, как и других пищевых продуктов, относится к 10 классу системы ОКВЭД-2, подкласс 10.4. Соответствующие коды для данного вида продукции представлены в таблице.
Классификационные коды ОКВЭД для производства растительных масел
Технология производства и необходимое оборудование
Полный производственный цикл позволяет изготавливать до десятка видов продукции, не считая возможности расширения ассортимента за счет использования семян различных растений: масло нерафинированное, из семян жареных, рафинированное, техническое, брикеты из лузги, кружки из лузги, прессованные предохранитель и другие.
Технологический процесс промышленного производства растительного масла
Наиболее полный технологический процесс включает следующие этапы и оборудование:
Просейте и откалибруйте семена на сепараторе. В зависимости от качества и чистоты используемого сырья семена заражаются не только мелкими камнями, песком и сорняками. Ядра кукурузы, масличные семена, окисленные открытые семечки подсолнечника при нажатии придают маслу кисло-горький вкус. В случае хранения сырья это также сокращает срок хранения, увеличивает влажность и приводит к самонагреванию семян.
Аэродинамический сепаратор выполняет точную сортировку сырья с помощью воздушных потоков, создаваемых нагнетательным вентилятором внутри машины. Сепаратор САД-15 калибрует до 7 тонн семян в час, требует операторской загрузки, для работы на линии достаточно одного человека.
| Идентификация оборудования | Сепаратор аэродинамический САД-15 |
| Производительность тонкой очистки | 7 т / час |
| Энергопотребление | 7,8 кВт |
| Масса | 538 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Лущение, лущение семян производится с помощью машины для вспашки семян. Механизм непрерывной ротации может работать в три смены в день. Для нефтедобывающих предприятий выпускаются машины NRX-4-01 производительностью 80 т / сут.
| Идентификация оборудования | Дробилка семян НРХ-4-01 |
| Представление | 80 т / сутки |
| Энергопотребление | 11 кВт |
| Масса | 1750 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
В результате получается измельчение шелухи и ядер.
Брикетирование шелухи семян производится на шнековом экструзионном прессе, технология изготовления брикетов для биотоплива не предполагает использования вяжущих веществ, кроме воды. Винтовой пресс PBE-325 подходит для производительности семенного плуга.
| Идентификация оборудования | Винтовой пресс PBE-325 |
| Представление | 5 т / час |
| Энергопотребление | 30 кВт |
| Масса | 1250 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Корпусные брикеты с биотопливом
Срезанные семена измельчают на вальцовых мельницах. Масло из измельченных семян можно извлечь легче и с меньшими затратами энергии. Сеялка вальцовая отличается от мукомольной способностью регулировать пространство для измельчения зерновых культур разного размера. Станок СВ-400/4 позволяет измельчать от 50 тонн сырья в сутки. На выходе получается полуфабрикат в виде приплюснутой косточки — мяты.
| Идентификация оборудования | Валковая машина СВ-400/4 |
| Представление | От 50 т / сутки |
| Энергопотребление | 30 кВт |
| Масса | 9800 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Разогрейте мяту на пару или обжарьте. Чтобы сэкономить на покупке мангала в некоторых отраслях, это звено убирают из технологической цепочки. При холодном отжиме семена пропаривают. Масло из обжаренных семян эффективнее отжимается, имеет яркий аромат и цвет. Для обжаривания 60 тонн мяты в сутки можно рассмотреть чашу Ж-60.
| Идентификация оборудования | Гриль для семян J-60 |
| Представление | До 60 т / сутки |
| Энергопотребление | 30 кВт |
| Масса | 11,600 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Вращение. Мельница отжимает плющеную сушеную мяту, на выходе получают нерафинированное масло и жмых. Есть машины, которые автоматически отправляют топ на перепечатку, но эта функция существенно влияет на цену единицы. Пресс шнековый для обработки 40 тонн семян в сутки МП-1500.
| Идентификация оборудования | Пресс шнековый МП-1500 |
| Представление | 40 т / сутки |
| Энергопотребление | 30 кВт |
| Масса | 4200 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Отходы этой фазы — кек — следует обрабатывать, пока температура поддерживается давлением.
Фильтрация седиментацией или центрифугированием. Для получения продукта высокого качества, а также для уменьшения объема плавления рекомендуется сливать масло не менее суток. Кроме того, выполняется фильтрация. Непрерывная очистка на крупных производствах осуществляется с помощью самоочищающихся центробежных фильтров. В результате получается нерафинированное масло и пух. Центрифуга U10-FC очищает от механических примесей до 4 тонн масла в час.
| Идентификация оборудования | Центробежный фильтр У10-ФЦ |
| Представление | 4 т / час |
| Энергопотребление | 18,5 кВт |
| Масса | 1800 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Семена подсолнечника
Отжим расплава осуществляется в барабанной фусодавке, в результате получается техническое масло, которое можно отправлять на доочистку, но рациональнее из него делать олифу или продавать ее в краску магазин. Наполнитель Danker может обрабатывать до 600 кг шлама в час и оснащен панелью управления.
| Идентификация оборудования | Наполнитель барабана Danker |
| Представление | 600 кг / час |
| Энергопотребление | 1,5 кВт |
| Масса | 175 кг |
| Количество сотрудников | 1 человек |
Очистка нефти осуществляется в несколько этапов. Для начала продукт после фильтрации обрабатывают горячей водой с температурой 65-70 градусов Цельсия. Этот процесс называется гидратацией и служит для удаления фосфатидов из продукта и улучшения его прозрачности. Фосфатиды в продукте вызывают помутнение и осадки.
Затем продукт нейтрализуется: нагретое масло вступает в реакцию со щелочью, которая очищает его от свободных жирных кислот, влияющих на вкус. В результате получается рафинированное масло.
Дезодорация. Процесс удаления пигмента с продукта, который часто используется на линии очистки. В результате получается рафинированное дезодорированное масло. Он легкий, прозрачный, без каротиноидов.
Оборудование цеха рафинирования и дезодорации производительностью 45 т / сутки состоит из следующих компонентов.
| 1. Колонна рафинирования объемом 9000 л с мешалкой | 1 шт. |
| 2. Колонна рафинирования объемом 11000 л с мешалкой | 1 шт. |
| 3. Насос НШ-100 | 2 шт. |
| 4. Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали (рафинирование | 2 шт. |
| 5. Сушильная колонна 9000 л с мешалкой. | 2 шт. |
| 6. Пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали (к сушилке | 1 шт. |
| 7. Водокольцевой вакуумный насос (к осушителю) ВН1 | 1 шт. |
| 8. Рамочный фильтр (после осушителей) | 1 шт. |
| 9. Насос НШ-100 (для рамочного фильтра) | 2 шт. |
| 10. Установка дезодорации «Стройпищемаш» производительностью до 50 тонн в сутки | 1 шт. |
| 11. Промывочные фильтры — 2 шт. 1 тонна и 1 штука — 3 тонны крюка | 3 шт. |
| 12. Газомазутный котел Booster 3т / ч пар | 1 шт. |
| 13. Жироуловители | 2 шт. |
| 14. Объем мыла | 1 шт. |
| 15. Эстакада, лестницы, трубопроводы, краны | |
| 16. Пульт управления автоматической установкой «Стройпищмаш | 1 шт. |
| 17. Расходомеры | 3 шт. |
| 18. Емкости для замораживания масла с водяной рубашкой 4 м3, 8 м3 | 2 шт. |
| 19. Емкость раствора лимонной кислоты | 1 шт. |
Количество сотрудников на линии — 6 человек.
Лаборатория рафинации и дезодорации
- Розлив полиэтиленовых бутылок автоматизирован и позволяет наполнять тару емкостью от 0,5 до 1,5 литров.
- Этикетировщик совмещен со струйным принтером для печати и этикетирования бутылок. Для упаковки необходимы конвейер и автоматический перемотчик. Все это часть линии розлива производительностью 6 тысяч бутылок в час.
| Кулер | 1 шт. |
| Автоматическая выдувная машина 3000 бут / час | 2 шт. |
| Компрессорная станция 30 атм. | 1 шт. |
| Плесень 0,5 — 1,5 л | 2 шт. |
| Моноблочный розлив с укупорочным устройством | 1 шт. |
| Автоматическая этикетировочная машина 6000 бут / час | 1 шт. |
| Струйный принтер даты с производительностью 8000 бутылок в час | 1 шт. |
| Автоматическая упаковочная машина с тепловым туннелем до 1000 упаковок / час | 1 шт. |
| Конвейерная лента 10 м | 1 шт. |
| Фильтр масло-водоотделителя | 1 шт. |
Линия обслуживает 6 человек в смену.
Автоматическая линия розлива масла
Стоимость оборудования
Оборудование подбирается после проектирования технологической производственной линии. На этом этапе желательно представить себе первоначальный ассортимент предприятия, степень автоматизации производства и порядок утилизации или переработки отходов.
При ожидаемой производственной мощности около 800 тонн в месяц целесообразно приобрести полностью оборудованную автоматизированную линию для процесса прессования и рафинирования. При меньших объемах производства выгоднее приобретать оборудование отдельно.
| п / пн | Технологический процесс | Идентификация оборудования | Стоимость, тыс. Руб | Исходящий продукт |
| один | Первичная очистка сырья | Сепаратор САД-15 | 150 | Семена, без пыли и примесей |
| 2 | Метание | Дробилка семян НРХ-4-01 | 750 | Семена, лузга |
| Винтовой пресс PBE-325 | 778 | Брикеты для биотоплива | ||
| 3 | Измельчение семян | Валковая машина СВ-400/4 | 2000 г | Мята — измельченное семя |
| 4 | Термическая обработка | Ж-60 Мангал | 900 | Жареные семена |
| 5 | Добыча нефти | Пресс шнековый МП-1500 | 2500 | Сырая нефть, макуха |
| 6 | Очистка масла от примесей | Центробежный фильтр У10-ФЦ | 200 | Масло нерафинированное, фуз |
| Наполнитель барабана Danker | 50 | Техническое масло, предохранитель вилки | ||
| 7 | Уточнение | Линия очистки и дезодорации | 20 000 | Масло рафинированное, недезодорированное |
| 8 | Дезодорация | Масло рафинированное дезодорированное | ||
| 9 | Розлив | Линия розлива и этикетирования | 2500 | Масло в бутылках с этикеткой |
| 10 | Липкие этикетки | |||
| Процессы поддержки | Пневматический погрузчик | 1500 | ||
| Весы, ковши, лопаты | 300 | |||
| Всего: | 32378 | одна тысяча руб. |
Выбор поставщика сырья
При выборе поставщика необходимо ориентироваться не только на невысокую цену, но и на качество сырья и сроки доставки. При отсутствии большегрузных автомобилей на производственной площадке поставщик должен обеспечить бесперебойную поставку семян либо сам, либо через транспортную компанию.
Для каждой позиции должно быть как минимум три поставщика для подстраховки от неурожая, проблем с качеством или проблем с транспортировкой с продавцом.
При ежедневной загрузке в сепаратор 75 тонн неочищенных семян объем закупаемого сырья составит более 1800 тонн в месяц, что дает возможность закупать напрямую у фермерских хозяйств, минуя дистрибьюторов.
При покупке необходимо обращать внимание на такие показатели, как грязь и масляные примеси, кислотность, влажность, масличность. Среднерыночная цена тонны семян подсолнечника составляет 15 тысяч рублей, минимальная — 13 тысяч рублей. Большинство поставщиков находится в Краснодарском крае и Поволжье.
Выбор производственного помещения
Поскольку масложировая промышленность относится к пищевой, помещения предприятия должны соответствовать жестким требованиям СЭС и пожарной части. Магазин должен быть чистым, светлым, с правильно рассчитанной нагрузкой на электросети, подачей чистой воды и канализации. Обычно для ежедневной обработки 75 тонн сырья требуется 1200 м2 площади цеха и не менее 2500 м2 складских помещений. Семена хранятся навалом, с запасом бесперебойной работы на 1,5 месяца, поэтому склад должен быть сухим и закрытым.
Отдельные помещения необходимы также для хранения готовой продукции, как самого масла, так и отходов. Бытовые помещения должны соответствовать требованиям охраны труда.
Подбор персонала и начисление заработной платы
Производство требует как высококвалифицированных кадров, так и рабочих и мастеров. Количество менеджеров и техников постоянно, 10 и более человек. Рабочих нанимают в зависимости от производственной загрузки. Программа работы доступна для редактирования.
| Должность | Кол-во человек | Заработная плата, тыс. Руб | Итого, тыс. Руб |
| Офис | 4 | 70 | 280 |
| Технологи | 6 | 50 | 300 |
| Владельцы магазинов | 10 | 25 | 250 |
| Учителя | 14 | 45 | 630 |
| Рабочие | 68 | 35 год | 2380 |
| Всего | сто | 3840 |
Персонал может набираться постепенно по мере увеличения объемов производства и установления наиболее оптимального режима работы, исходя из потребностей рынка.
Использование отходов производства
Доход от продажи добытой нефти — не единственная составляющая прибыли крупной компании.
Продажа переработанной продукции делает маслобойню более эффективной и прибыльной. Обычно стоимость конечного продукта снижается на сумму продаж побочных продуктов производства, тем самым снижая его цену для потребителя.
Корпусные брикеты — это экологически чистое топливо, благодаря которому можно организовать хозяйственную работу мангала и реализовывать их в другие производства, например, кирпичные заводы.
Жмых подсолнечный особой чистоты продается в кондитерские для производства халвы и сладостей. Если этот продукт недостаточно очищен, его подвергают горячему прессованию и продают производителям кормов.
Шлам пласта пропускается через фусодавку, обеспечивая добычу дополнительными объемами нефти. Чаще всего это масло не попадает на линию фильтрации, а продается как техническое масло для лакокрасочных заводов и для производства олифы.
Рынок сбыта
Из-за унылой ситуации с ГОСТами на производство смазок и масел (особенно в части отжима сырой нефти) легче разработать собственные спецификации для подтверждения качества продукции. Технические условия фиксируются, образцы отправляются в лабораторию. Если образцы соответствуют стандартам, компания получает сертификат качества на свою продукцию. С этим сертификатом масло можно продавать в крупных торговых сетях, розничных магазинах, рыночных павильонах.
также рационально при производстве организовать специализированный розничный магазин. В таком магазине должен быть представлен максимально полный ассортимент товаров. Потребителями макухи и фузы являются крупные хозяйства. Следует обращать внимание не только на российские компании, но и на зарубежные страны. Чистое подсолнечное масло пользуется большим спросом в странах с небольшим присутствием этой культуры в посевах.
Специализированный магазин масел
Расчет первоначальных инвестиций
рассчитать рентабельность производства без оценки первоначальных вложений в предприятие невозможно. Стоимость организации производственной линии с загрузкой 75 тонн сырья в сутки составит 43 миллиона рублей.
| Капитальные затраты | Сумма, тыс. Руб |
| Покупка оборудования | 3 2378 |
| Доставка, установка (30% от стоимости оборудования) | 9 700 |
| Работа в помещении | 800 |
| Оформление документации | сто |
| Всего | 43 000 |
Для организации производства в первый месяц работы потребуется 37 миллионов рублей.
| Затраты на оплату труда | Сумма, тыс. Руб |
| Сдам 3700 м кв. | 1200 |
| Заработная плата | 3840 |
| Налог | 2000 г |
| Сырье | 30 000 |
| Прочие расходы | 300 |
| Всего | 37340 |
Расчет прибыльности и окупаемости
При расчете возврата учитывается ситуация со 100% реализацией продукции, за исключением порчи, брака, утраты из-за неправильного хранения или транспортировки.
Ежемесячное производство рассчитывается исходя из процента производства на тонну подсолнечника и дневной нормы загрузки сырья.
| Имя | % производство | Производство, т / сутки | Производство, т / мес |
| Выход масла | 42,21 | 31,66 | 949,8 |
| Производство жмыхов | 35,55 | 26,66 | 799,88 |
| Выход кожуры | 17.04 | 12,78 | 383,40 |
| Вывод помета | 0,81 | 0,6 | 18,23 |
| Потеря влаги | 4,39 | 3,29 | 98,78 |
| Всего | сто | 75 | 2250 |
Исходя из оптовых цен, объем заработка в месяц будет.
| Тип продукта | Оптовая цена,
тыс руб. / т |
Сумма дохода,
одна тысяча руб. / мес |
| Подсолнечное масло | 35 год | 33243 |
| Сухая Макуха | 8 | 6399 |
| Шелуха биотоплива | 3.5. | 1342 |
| Всего | 40 984 |
Тогда чистая прибыль составит 40 984 — 37 340 = 3 644 тыс. Руб., А рентабельность капитальных вложений составит 43 000/3 644 = 11,8 мес.
Заключение
Домашнее молочное производство — это недорогой, быстро окупающийся бизнес, имеющий серьезные недостатки в виде нестабильного качества конечной продукции и ограниченного ассортимента. Малые предприятия, как правило, не имеют сертификатов качества на свою продукцию, что закрывает рынки сбыта в виде крупных магазинов и торговых сетей. Однако домашняя лаборатория станет хорошей отправной точкой для организации завода с полным циклом производства растительных масел и побочных продуктов.
Слабые стороны крупных мастерских — высокий финансовый порог для входа в бизнес; отсутствие больших помещений, отвечающих санитарным нормам; сложность поиска покупателей на большие объемы. Рентабельность инвестиций составляет около года, что делает эту нишу привлекательной даже в условиях высокой конкуренции, особенно в южной части страны.
