Бизнес на производстве саморезов

Саморезы, несмотря на свои небольшие размеры, играют важную роль в крупных производственных процессах автомобильной промышленности и машиностроения. Они не менее важны в строительных, ремонтных работах и ​​используются для соединения между собой элементов из металла, дерева, пластика, гипсокартона.

Основное преимущество саморезов перед другими видами крепежа связано с его конструкцией. Например, у самореза в отличие от шурупа острая резьба и острие. Это позволяет вкручивать его без предварительного развёртывания материала, что сокращает технологический цикл и стоимость бурового оборудования.

Несмотря на то, что саморезы производятся крупными металлообрабатывающими предприятиями, на рынке есть место и для небольших частных мастерских. Интерес предпринимателей к этой нише обусловлен простым технологическим процессом и наличием сырьевой базы, особенно в средней полосе России.

В данной статье рассмотрены проблемы организации предприятия по производству саморезов, основные технологии и необходимое оборудование, а также произведен расчет возможной рентабельности предприятия производительностью 1 млн шт. В месяц.

Ассортимент выпускаемой продукции

Саморезы различаются материалом изготовления, размером, областью применения, покрытием и формой. Выбор технологической линии и технические характеристики оборудования зависят от номенклатуры выбранной продукции.

Конструкция самонарезающего винта

Виды по назначению

В зависимости от цели использования саморезы делятся на большие категории, каждая из которых имеет свою область применения.

1. Универсальный. Они используются в быту, имеют низкое качество резки и поэтому используются только для мягких материалов (дерево, фанера). Часто они нарезаны только на часть длины.
2. Деревянный. Применяется для всех видов работ с деревом, ДСП, пластиком. Недорогие варианты не имеют покрытия и используются при отсутствии влажной среды (при изготовлении мебели, ремонте в сухих помещениях). Доступен в белом или желтом оцинкованном исполнении. Для резки хрупких поверхностей их используют вместе с дюбелями.
3. Для металла. Сфера применения: работа с листовым металлом и его производными. Вариант крепления толстых листов заканчивается мини-сверлом, а для металлов толщиной до миллиметра используется обычный острый наконечник. От саморезов по дереву они отличаются более частой и прочной резьбой.
4. Покрытие. Для кровельных работ используются оцинкованные саморезы с повышенной коррозионной стойкостью. Головы часто окрашивают для декоративного эффекта и дополнительной защиты от влаги.
5. По бетону. Для крепежных работ в плотных строительных материалах используются прочные оцинкованные саморезы — шпильки. Для них предварительно просверливается отверстие, поэтому его часто еще называют шурупом, но дюбель в этом случае не используется.

Возможные размеры

Размер самореза определяется его длиной и диаметром. Они различаются в зависимости от типа застежки и устанавливаются стандартами ГОСТ:

• универсальные — диаметр 1,6-10 мм, длина 13-120 мм;
• для дерева — диаметр 3-6 мм, длина 10-200 мм;
• для металла — диаметр 4-6,3 мм, длина 11-152 мм;
• крышка — диаметр 4,8-7 мм, длина 20-177 мм;
• для бетона — диаметр 7,5 мм, длина 52-212 мм.

Виды по материалу изготовления

Материал самореза влияет на прочность, внешний вид и устойчивость к воздействиям окружающей среды:

• латунные шурупы используются не только из эстетических соображений (мебель), но и там, где важны немагнитные качества крепежа (изготовление инструментов);
• винты из нержавеющей стали широко распространены благодаря нетоксичности (пищевая промышленность), коррозионной стойкости (горнодобывающая промышленность) и широкому диапазону рабочих температур (нефтяная и химическая промышленность);
• саморезы из углеродистой стали отличаются повышенной твердостью и используются для несущих соединений, но для защиты от воздействия внешней среды покрыты цинком.

Как определиться с ассортиментом продукции

Планирование состава номенклатуры основывается на нескольких важных показателях:

• анализ ассортимента и продаж конкурентов (что они поставляют, кому, по какой цене, каких позиций не хватает);
• анализ ведущих производств в регионе присутствия (машиностроение, жилищное строительство, ремонт) и их потребностей;
• подбор основного и дополнительного ассортимента (какова будет специализация производства, что будет делать заказчик);
• возможность перепрофилирования станков под разные типы саморезов.

Самым простым изделием будет саморез из мягкой незакаленной стали, который используется в быту при ремонте и установке мебели. Кроме того, ассортимент может быть расширен за счет использования высокопрочных сталей, закалки готовой продукции и использования различных покрытий.

Оборудование для производства саморезов

Купить оборудование для запуска мастерской невозможно без четкого понимания состава номенклатуры, технологического процесса и оценки финансовых возможностей предпринимателя. Малому бизнесу не нужно больше мощностей — в отсутствие крупных оптовых покупателей гарантировать бесперебойную загрузку линий будет непросто. Кроме того, большинство моделей машин позволяют варьировать производительность от 40 до 300 шурупов в минуту, в зависимости от потребностей продажи.

Обязательные этапы производственного процесса

Саморезы изготавливаются методом холодной ковки, технологический процесс которой достаточно прост и состоит из трех этапов.

Технология и оборудование для производства саморезов

Шаг 1. На начальном этапе сырье в прутках разного диаметра обрабатывается при высокой температуре в вытяжной печи. Размягченный металл проходит через формы заданного диаметра и получается проволока необходимого диаметра и длины. Этот шаг можно пропустить, если сырье высокого качества и его не нужно уменьшать до того же размера.

Шаг 2. Далее резьба попадает в холодновысадочный станок, где формируются головка, прорезь и кончик самореза. В результате получилась заготовка без резьбы.

Шаг 3. Резьба насаживается на прокатный станок со сменными плоскими плашками, которые меняются в зависимости от необходимого шага.

Цены на оборудование

выгоднее запускать полный цикл на автоматизированной производственной линии на Тайване или в Китае. В этом случае вам придется столкнуться с высокими затратами на доставку, длительным временем ожидания и растаможки. Вы можете воспользоваться услугами реселлеров, которые берут на себя всю поддержку транзакций. Такие компании-посредники чаще всего встречаются в Сибири, поэтому доставку по России нужно будет включить в смету.

Цена тайваньской линии производительностью 80 штук в минуту — от 3,5 млн рублей за две машины, что выгодно даже с учетом общих затрат. Но это оборудование практически невозможно повторно использовать, расширить технологический цикл или повысить его производительность. Однако при ограниченном стартовом капитале такой бизнес тоже может быть прибыльным.

Вы можете собрать собственную производственную линию на станках российского и украинского производства. Такое оборудование менее современное, занимает больше места, цены начинаются от 2 млн рублей за машину. Высокая цена оправдана надежностью и интуитивно понятной структурой машин, их легко обновлять и обслуживать. В этом сегменте можно найти предложения о продаже б / у техники, что позволит вам заплатить за нее вдвое.

Какое оборудование выбрать?

Обработка проволоки не является обязательным этапом, но позволяет сэкономить на сырье. Недорогие стальные стержни часто не калибруются, имеют разные диаметры и не подходят для эталонов для использования в прессах. Для предварительной обработки сырья подойдет самая простая фильера.

При выборе устройства нужно обращать внимание на материал, для которого он предназначен, и диаметр проволоки на выходе — диапазон должен соответствовать диаметру входного отверстия пресса холодного отжима. Например, станок BCM 1/650 казахстанского производства подойдет для малого бизнеса.

Имя	Матрица VSM 1/650
Диаметр куска	До 13 мм
Диаметр выхода	3-16 мм
Режиссер	AZTM
Цена	2,8 млн руб

Машины для формовки слитков производства ПАО «Купра». Их холодные прессы надежны, просты в обслуживании и доступны по цене (по сравнению с их российскими аналогами). Модель ABO218A отличается мощным двигателем и характеристиками.

Имя	Однопозиционная машина холодной облицовки ABO218A
Диаметр продукта	3-6 мм
Длина стержня	10-100 мм
Представление	до 110 шт / мин.
Поставщик	КУПРА
Цена	4,2 млн руб

Современные машины средней мощности оснащены встроенным разматывающим устройством. Если в выбранной модификации нет такого устройства, необходимо приобрести дополнительную силовую катушку.

Прокатная машина адаптирована к размеру деталей, оставленных предыдущей машиной, а также к производительности линии. Прокатный станок — самое удобное звено в технологической цепочке.

Имя	Вальцегибочный станок RH-80
Диаметр продукта	3-6 мм
Длина изделия	10-75 мм
Представление	до 200 шт / мин.
Поставщик	НСМК
Цена	1,5 млн руб

Дополнительные этапы при расширении ассортимента

После основных этапов технологического цикла саморезы мягкие, подходят для работы по дому и для соединения материалов с низкой плотностью. Для придания особой прочности проводится дополнительная процедура закалки — нагрев и охлаждение саморезов в закалочной печи. Есть газовые и электрические плиты, их конструкция очень проста и качественна, произведена российскими производителями. Стоимость печи с нагревом выше 900 градусов по Цельсию — 130 тысяч рублей.

Закалочная печь простой конструкции

Для дополнительной защиты саморезов от воздействия окружающей среды они обрабатываются антикоррозионными материалами: окисленными, фосфатированными или оцинкованными. Этот процесс происходит на гальванической линии и заключается в нанесении покрытия в ваннах с химическими реагентами. Для мелких объемных деталей используются недорогие колокольные ванны, их цена 100 тысяч рублей, но количество таких ванн соответствует разнообразию используемых покрытий.

Бак в форме раструба для цинкования незакрепленных метизов

После смывания саморезов от остатков химических растворов их просушивают горячим воздухом. Если приобретается дорогая полностью оборудованная гальваническая линия, она обычно уже включает в себя сушильную центрифугу. В противном случае сушилку необходимо приобретать отдельно. Цена небольшой центробежной сушки лозы при температуре 95 градусов Цельсия обойдется в 300 тысяч рублей. Сушильное оборудование подбирается под общий объем готовой продукции.

Центрифуга для сушки деталей

Необходимое сырье для производства

Сырьем для производства саморезов служит стальная проволока или прутки из различных марок стали. Некоторые стандарты ГОСТ распространяются на различные виды сырья, в частности, сырье для холодновысадочного оборудования подпадает под ГОСТ 5663-79. Включает проволоку для холодной высадки в бухтах или связках.

Проволока в бухтах — сырье для изготовления саморезов

Проволока закупается оптом, в тоннах, у компаний, занимающихся прокаткой металла. В Центральной России самые низкие цены на сталь, но стоимость транспортировки высока из-за большого веса припасов.

Название товара	Измерение	Цена
Проволока стальная ГОСТ 5663-79	3-6 мм	60 тыс. Руб / т
Проволока стальная низкоуглеродистая ГОСТ 17305-91	3-6 мм	52 тыс. Руб. / Т

Как уменьшить расходы на сырье

Задумываясь об оптимизации стоимости сырья в цене готовой продукции, ни в коем случае нельзя экономить на ее качестве. Замена высокопрочной стали на ту, что используется для изготовления товаров для дома, приведет к тому, что головки саморезов будут закручиваться при малейшем превышении крутящего момента.

Снижение стоимости сырья достигается за счет установления прямых контактов с поставщиками, договоренности о скидках на отгружаемые объемы и продуманной схемы логистики и хранения.

Помещение

Для организации мастерской вам потребуются производственно-складские помещения общей площадью не менее 100 кв. Дом должен быть оборудован канализацией, водопроводом, электросетью, принудительной вентиляцией и подъездными путями.

Для работы из дома на непродуктивной тайваньской трассе нужен гараж 30 кв м, но он также должен быть оборудован всеми коммуникациями.

Если рассматривать постройки за чертой города, то арендную плату следует планировать от 50 тысяч рублей в месяц.

Мини-цех по производству саморезов

Работники, занятые на производстве

Автоматизированные «гаражные» линии по производству метизов требуют работы одного человека. Чтобы начать полноценный бизнес, необходимо будет увеличить штат сотрудников, не говоря уже об обязательном укомплектовании штатов на случай, если в технологический процесс будут внесены дополнительные этапы.

Сколько и какой персонал нужен

На начальном этапе, чтобы запустить линию, потребуются два человека для обслуживания машин и координации всех процессов в мастерской. Для этого требуются представители рабочих специальностей, желательно со средним техническим образованием. Пуско-наладочные работы и обучение персонала часто проводятся поставщиком оборудования, и в этом случае затраты включаются в стоимость оборудования.

Расчет заработной платы рабочим

График работы цеха на начальном этапе нормируется, 40 часов в неделю с перерывом на обед. В дальнейшем, в зависимости от объемов продаж и потребностей клиентов, график меняется в одну смену, семь дней в неделю, но в этом случае потребуются два дополнительных штатных единицы.

Заработная плата для представителей рабочих специальностей в зависимости от региона устанавливается в размере 15-30 тысяч рублей в месяц.

Сбыт

Крупные отрасли промышленности страны, которые нуждаются в оборудовании, в основном поставляются подразделениями металлообрабатывающих предприятий. Более половины внутреннего рынка занимают пять основных производителей:

• Евраз ЗСМК, Новокузнецк;
• «Магнитогорский металлургический комбинат — Метиз» в Челябинской области;
• группа компаний «Мечел» с представительствами в Карелии, Удмуртии, Башкортостане;
• Новолипецкий металлургический комбинат-Метиз в Свердловской области»;
• подразделения «Северсталь-Метиз» в городах Волгоград, Орёл, Череповец.

Их продукция изготавливается под конкретного покупателя и склада, а также реализуется через оптовые склады и аппаратные гипермаркеты.

Производство саморезов на заводе

Менее заметно присутствие на рынке небольших мастерских, гаражей и небольших частных мастерских. Их продукция ориентирована на использование в сфере строительства и ремонта и представлена ​​в розничных магазинах. Поэтому основная задача предпринимателя — найти крупных оптовых покупателей: строительные компании, ремонтные агентства, оптовые склады металлоизделий.

Как найти выгодных оптовых клиентов

еще до запуска машин необходимо продумать маркетинговую стратегию, наладить полезные контакты для продажи и искать клиентов. Рекламные каналы в аппаратной индустрии работают намного хуже, чем личные договоренности и демонстрация качественных саморезов. Чтобы завоевать доверие крупных покупателей, вам необходимо:

• установить личный контакт и выслушать запросы покупателя;
• предоставлять рассрочку платежа торговым посредникам;
• продемонстрировать образцы продукции, умело подчеркнуть их преимущества на практике;
• наладить логистику и разработать систему оптовых скидок.

Когда производство налажено и качество не вызывает сомнений, вам следует отправиться на место проведения конкурса. Это электронная система оптовых закупок с четко определенным техническим заданием, ценовыми порогами и условиями поставки. На таких площадках совершаются покупки для госкомпаний и крупных коммерческих компаний. Прозрачность системы дает возможность выигрывать поставки даже малому бизнесу при условии правильного оформления пакета документов и подтверждения качества продукта.

Интерфейс гоночной платформы

Финансовые расчеты

Чтобы оценить прибыльность бизнеса, необходимо рассчитать первоначальные инвестиционные и операционные затраты, а также спланировать размер выручки, ориентируясь на среднерыночные цены на продукцию.

Расчет первоначальных вложений

Покупка основной линии даже с учетом стоимости закалочной печи обойдется примерно в 9 миллионов рублей. Подготовка и ремонт помещения под мастерскую не требуется, лицензии на деятельность не предоставляются.

Ежемесячно предприниматель должен будет вносить в бюджет квартплату и услуги, зарплату и налоги. Необходимый объем сырья возьмем за 2 тонны в месяц при средней закупочной цене 50 тыс. Руб / тонна. Таким образом, затраты на оплату труда составят около 300 тысяч рублей в месяц.

Затраты на оплату труда	Сумма, тыс. Руб
Аренда	50
Заработная плата	60
Налог	50
Сырье	сто
Прочие расходы	40
Всего	300

Расчет срока окупаемости и прибыли

При изготовлении 100 саморезов в минуту фирма будет производить 100 * 60 * 8 = 48 000 штук за восьмичасовой рабочий день или около 1 миллиона штук в месяц. При средней оптовой цене 0,75 рубля за единицу ежемесячная выручка составит 750 тыс. Руб.

Ежемесячная прибыль 750-300 = 450 тыс. Руб.

Срок амортизации фирмы составляет 9000/450 = 20 месяцев или 1 год и 8 месяцев.

Таким образом, небольшая производственная линия полностью окупается менее чем за два года и приносит своему владельцу 450 тысяч рублей ежемесячной чистой прибыли.

С увеличением длины и диаметра самореза резко возрастает его стоимость на рынке. Так что при правильно подобранной номенклатуре на одинаковых условиях можно зарабатывать до 1 миллиона рублей в месяц, не расширяя производственный цикл.

Регистрация бизнеса

На начальном этапе организации бизнеса предприниматель регистрирует компанию и указывает коды бизнеса, которым он будет заниматься.

Выбор организационно-правовой формы

Для малого бизнеса удобный способ ведения бизнеса — открыть индивидуального предпринимателя. В этом случае вести бухгалтерский учет намного проще, а для уплаты налогов можно использовать одну из упрощенных схем. Поскольку у этого вида бизнеса есть постоянные документально подтвержденные затраты на сырье, выгодно использовать схему «Доход минус расходы», уплачивая налог на прибыль в размере 15.

При этом следует учитывать, что если вы хотите расширить каналы продаж за счет бюджета и госпредприятий, то такой организационно-правовой формы недостаточно. В контексте тендеров прямой запрет на работу с индивидуальными предпринимателями часто налагается санкциями из-за отсутствия у последних возможности работать с номером плательщика НДС. Также формат ООО (общество с ограниченной ответственностью) вызывает гораздо большее доверие у менеджеров по закупкам. Несомненным недостатком такого формата является обязательная комплексная отчетность, а также уплата налога на прибыль и имущество организации.

Коды ОКВЭД

Производство саморезов относится к 25 группе нового классификатора ОКВЭД-2, обязательного к применению с 1 января 2017 года.

Код	Имя
25	Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования
25,9	Производство прочих готовых металлических изделий Этот класс включает производство различных металлических изделий, таких как: банки и ведра, гвозди, болты и гайки, металлические предметы домашнего обихода, металлические крепежные детали, судовые винты и анкеры, сборные рельсовые крепежи и другие различные товары для дома и промышленности.
25,94	Производство крепежа В этот класс входят: • производство заклепок, шайб и других изделий без резьбы; • производство крепежных изделий с резьбой, таких как болты, винты, саморезы и аналогичные изделия с резьбой

Особое внимание следует обратить на то, что данный ОКВЭД входит в программу налоговых каникул в большинстве регионов Российской Федерации. Это означает, что вновь зарегистрированный индивидуальный предприниматель в течение первых двух лет деятельности имеет право на упрощенную ставку налога в размере 0%.

Выгодно ли производство саморезов

Бизнес по производству саморезов отличается дороговизной оборудования, но небольшой по сырью и ресурсам. Прибыль при одних и тех же технических и экономических условиях может варьироваться в зависимости от ассортимента и торговой политики.

Плюсы

Производство саморезов имеет для начинающего предпринимателя большое количество положительных сторон — простая технология, состоящая всего из трех этапов, отсутствие требований к помещению и доступному сырью. При организации такого бизнеса можно рассчитывать на господдержку в виде двухлетних налоговых льгот для индивидуального предпринимателя или участвовать в тендерах на поставку в качестве общества с ограниченной ответственностью.

Политика импортозамещения предлагает малому бизнесу возможность поставлять свою продукцию для инфраструктурных проектов, финансируемых государством. Участие в открытом тендере дает возможность получить крупного заказчика и отгрузить технику на длительный срок.

Минусы

Однако для обеспечения прибыльности компании необходимо наладить каналы сбыта. Продажи саморезов на внутреннем рынке сильно зависят от состояния машиностроительной отрасли и строительной отрасли, которые первыми реагируют на проблемы экономики.

К тому же конкуренция в этом секторе находится на очень высоком уровне. Недорогое качественное оборудование ввозится в Россию в огромных количествах, на долю импорта приходится более 90% всего рынка. Только Китай поставляет около 150 тысяч тонн продукции в год; Также популярны изделия из Германии, стран СНГ и полуострова Тайвань. Конкурировать со странами Азии по цене и с российскими европейскими фирмами по качеству достаточно сложно.

Заключение

Для организации бизнеса по производству саморезов потребуются большие финансовые вложения на закупку станков — около 9 миллионов рублей. Напротив, ежемесячные затраты в этом сегменте сдерживаются даже с учетом регулярных закупок сырья. При полной продаже готовой продукции бизнес окупится менее чем за два года.

Слабой стороной производства металлопродукции является его тесная зависимость от состояния экономики страны. В современных условиях объем промышленного производства в стране ежегодно уменьшается в среднем на 5%, что вызывает колебания спроса на металлопродукцию. В течение года наблюдается рост активности в секторе в первой половине года, когда запускаются крупные государственные тендеры и составляется план закупок.

В нестабильных экономических условиях важно спланировать равномерную загрузку производственной линии на год. В случае недостаточного спроса внутри страны можно рассмотреть возможность развития рынка европейских стран.