Производство махровых полотенец и халатов

Начальный капитал: от 10 млн руб.

На внутреннем рынке одним из самых прибыльных направлений является сегмент текстильной продукции, который в последние годы стремительно развивается. Это связано с увеличением доходов горожан, а также массовым строительством новых зданий и отелей. По оценкам экспертов, за последние 3 года спрос на товары для дома вырос в 2,5 раза. Поэтому это направление имеет хорошие перспективы развития.

В сегменте текстильной продукции преобладающими являются: производство постельных принадлежностей (объем продаж колеблется в районе 35 млн комплектов в год, или около 2500 млн долларов в денежном выражении) и махровых полотенец (около 350 млн долларов в оптовых продажах и 450-450 млн долларов в денежном выражении). 600 миллионов долларов — розничные продажи).

Объемы рынка производства махровых халатов близки к производству полотенец и превышают 8 млрд руб. По последним оценкам, объем рынка махровых полотенец в нашей стране превышает 55 миллионов квадратных метров в год. Но эта цифра не совсем точна, поскольку корректно учесть процент нелегальной продукции, ввозимой в Россию, практически невозможно. Темпы роста этого сегмента рынка составляют 6-8%.

Скорее всего, это торговое решение заинтересует инвесторов. Большинство махровых полотенец и халатов, производимых в России, имеют очень низкое качество и завышенную цену. Большая часть продукции импортируется из азиатских стран. При этом процент некачественных махровых изделий составляет 54-56%. Почти все иностранные поставщики имеют пару посредников, что приводит к удорожанию товара.

Получается, что российскому потребителю приходится покупать то, что есть на полках: недорогие некачественные халаты и полотенца (которые к нам привозят из азиатских стран – Китая, Индии, Пакистана) или качественные дорогие товары (чаще всего это текстильной продукции европейских стран, их доля в этом сегменте — 2,5-3%). По статистике, большинство покупателей вне зависимости от того, где они живут, выбирают первое из двух зол. Но выявить явного лидера по годовым продажам довольно проблематично. Никто из предпринимателей текстильного рынка даже не пытается удешевить технологический процесс, сохранив при этом высокое качество продукции.

Спрос на полотенца и халаты всегда был и будет высоким, так как это чрезвычайно важные товары. Конкуренция в этом сегменте рынка минимальна, поэтому динамика в последние годы остается неизменной.

Одним из лидеров российских фабрик по производству махровых полотенец и халатов можно назвать компанию «ДМ-Текстиль», которая выпускает более 6 миллионов квадратных метров махровых изделий в год, что составляет более трети всего объема внутреннего рынка. Также не отстают и отечественные производители махровых изделий, такие как «Ярцевский ХБК», «Триотекс» и «Мосттекстиль». Эксперты не сомневаются, что в ближайшее время в этом сегменте появится немалое количество средних компаний, что может значительно повысить конкурентоспособность. Возможно, вскоре ключевым приемом привлечения клиентской базы станет не повышение качества продукции, а снижение ее цены.

Ассортимент продукции, выпускаемой компаниями, работающими в этом направлении: махровые полотенца и халаты, наборы для ванной, детские наборы, постельное белье (чаще всего это простыни) и простая махровая ткань (одна и две стороны), хлопковый бархат.

Процесс производства

Залогом высокого качества выпускаемой продукции является правильный выбор сырья, а также выбор красителей, которые используются в технологическом процессе. В махровых изделиях недопустимо наличие высокого процента искусственных волокон, поскольку эти изделия предназначены для стирки в условиях высоких температур, которых не переносит синтетика. Единственным допущением в процессе производства махровых изделий является использование полиэфирной пряжи при производстве льняной основы.

Наиболее используемым сырьем для изготовления махровых изделий является хлопок:

• Техас с длинными волокнами (длина может достигать до 7-8 сантиметров).
• Южный Пакистан (длина может достигать до 6 сантиметров).

Большинство производителей выбирают второй вариант из-за его более низкой стоимости и отличных характеристик.

В последнее время набирают популярность текстильные изделия с добавлением бамбука, точнее, волокон, извлеченных из его стеблей. Не так давно его завозили из азиатских стран (Турции и Китая), но в последние годы все больше отечественных производителей стали производить эту продукцию самостоятельно. Бамбуковые волокна получают путем поэтапной обработки стеблей с использованием пара и высокого давления. Бамбуковые ткани, в свою очередь, получают из 2 наиболее изученных форм.

1. Во-первых, дорого и качественно: волокна прочесываются на специальных машинах в щадящем режиме. Они по праву считаются качественными и при этом недорогими, ведь для их изготовления требуется дорогостоящее оборудование.
2. Второй вариант производства ткани из бамбукового сырья – ломка волокна. Этот процесс намного проще и занимает гораздо меньше времени, поэтому такие изделия стоят намного дешевле. Но его качество уступает много по сравнению с «расчесанными» продуктами. Это связано с тем, что оборванные волокна при намокании очень часто трутся друг о друга, что негативно сказывается на внешнем виде изделия и сроке его службы.

В основном этим способом получают полотенца малого и среднего размера. Пляжные полотенца, халаты, простыни и другие текстильные изделия производятся из тканей с добавлением сторонних волокон (преимущественно хлопка). Это позволяет добиться более высокого соотношения цена/качество, оставив все качественные показатели бамбукового сырья.

Махра представляет собой одно- или двустороннюю ткань из льняных, хлопковых или бамбуковых волокон, обтянутую ворсом из петель основных нитей. Например, плюшевый ворс создается по технологии автоматической подачи основы, которая слегка растягивается, поэтому она такая неустойчивая и неравномерная. Кроме того, волосы сильнее прилипают к ткани. Поэтому ворсовые ткани обычно плотнее махровых. Зато ворс обладает легким массажным эффектом, не вызывает кожного зуда и раздражения, имеет хорошую скорость впитывания. По этой причине из него изготавливают полотенца и халаты, тапочки, постельное белье, простыни, наволочки, стельки и т д.

Махровые полотна отличаются друг от друга типом крутки нитей, высотой петель и плотностью. От этого зависит как внешний вид, так и качество конечного продукта. Плотность махровой ткани измеряется в г/м2 и находится в пределах 350-800. Чем выше плотность, тем пухлее будет махровое изделие. Из-за того, что плюш изготавливается в основном из натурального сырья, он часто мнется.

Организация

Для запуска производственного процесса по выпуску махровых изделий необходимо приобрести оборудование:

1. Тканевые растения,
2. Ленточные сновальные и мотальные машины,
3. Малима,
4. Установки для отбраковки и калибровки.

Полный комплект иностранного б/у оборудования обойдется примерно в 2,7-3,2 млн рублей. Это минимум, который вы можете найти на всех типах аукционов. Объемы выпуска 1 машины составят около 40 метров за рабочий день 8 часов.

Кроме того, фабрики по производству махровых тканей также осваивают изготовление различных изделий. Для этого необходимо приобрести следующую конфигурацию:

• Ленточная машина,
• Электрический слайсер
• Пара швейных машин.

Если вы собираетесь заниматься только тканью, то достаточно будет нанять в штат 3-5 рабочих. Если вы хотите производить текстильные изделия, необходимо дополнительно нанять закройщиков, швей и упаковщиков.

Большинство российских производителей любят размещать заказы на изготовление домашнего текстиля за пределами нашей страны, на китайских, пакистанских и индийских фабриках. В основном все они расположены в регионах, где выращивается необходимое для этого производства сырье. Это позволяет значительно сэкономить на транспортных расходах. Рабочая сила там на порядок дешевле по сравнению с нашей, поэтому себестоимость их продукции с учетом перевозки через границу меньше, чем у отечественной продукции.

Фабрики по производству махровых полотенец и халатов реализуют свою продукцию через оптовых покупателей, розничные сети, специализированные магазины, работающие от имени сети ресторанов и гостиничных служб.

Окупаемость и доходность

По оценкам экспертов, стартовый капитал средней фабрики по производству махровых тканей с использованием установок и машин последнего поколения составляет более 10 млн рублей. Включает в себя: аренду производственных площадей под мастерские и склады, покупку машин и оборудования, их установку и ремонт в случае поломки, заработную плату персонала.

Срок реализации коммерческого проекта 1-1,5 года, срок окупаемости 3-3,5 года.

Галилео – Махровые полотенца